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產品核心定位:

陶氏Surlyn 8945為熱塑性離子聚合物,注射成型汽車部件設計,以高流動與抗沖擊性能為核心,兼顧成型效率與使用可靠性,適配汽車部件批量生產需求。

基礎參數說明:

采用陶氏熱塑性離子聚合物配方,加工流動性優異,成型周期短,適配汽車內飾、外飾等各類部件的注射成型。箱裝標準規格供應,便于汽車零部件廠商自動化生產線批量投料,保障批次性能一致性。

核心性能優勢:

高流動性能突出,熔體流動速率≥25g/10min(190℃/2.16kg,ASTM D1238標準),可精準填充汽車部件的復雜型腔與細微結構,成型周期較普通材料縮短20%-25%;抗沖擊性能優異,常溫缺口沖擊強度≥55kJ/m2,-30℃低溫缺口沖擊強度≥30kJ/m2(ASTM D256標準),能承受汽車行駛過程中的振動與沖擊;熱穩定性良好,長期使用溫度可達100℃,短期峰值溫度可承受150℃,無熱變形風險,適配汽車發動機周邊及內飾環境;耐候性可靠,經2000h氙燈老化測試后,力學性能保留率≥85%,無粉化、黃變現象,適配汽車外飾使用;加工性能穩定,注射成型溫度范圍寬(180-240℃),適配不同類型注射設備。

精準適用場景:

汽車內飾裝飾件、汽車外飾小部件、汽車玻璃邊緣飾條、汽車電子元件外殼等各類汽車核心部件。

采購服務保障:

可提供力學性能檢測報告、耐候性測試數據及汽車行業適配證明;常規規格庫存充足,下單后48小時內發貨;支持免費試樣測試成型效果;非人為質量問題支持退換貨,提供汽車部件注射成型工藝指導。